時下，
數(shù)字式測振儀阻隔性包裝材料被廣泛地應用在食品、醫(yī)藥等領域。在阻隔包裝中經常使用到的有鋁箔復合材料和真空鍍鋁材料。真空鍍鋁材料替代鋁箔復合材料不僅降低了生產成本也減小了鋁材消耗量因此這種低成本和環(huán)保性的材料得到了生產廠家和使用廠家的一致認可。
真空鍍鋁材料大體可分為兩類：真空鍍鋁紙和真空鍍鋁薄膜。真空鍍鋁薄膜主要有：VMPET聚酯鍍鋁薄膜、VMCPP流延聚丙烯鍍鋁薄膜、VMBOPP雙向拉伸聚丙烯鍍鋁薄膜、VMCPE聚乙烯鍍鋁薄膜和VMPVC聚氯乙烯鍍鋁薄膜。這些材料均是以高分子膜作為基材在其表面鍍鋁而形成的。真空鍍鋁材料的共同特點是：鍍鋁層面耐磨性差因而容易產生劃痕致密表層被破壞。作為阻隔性材料的真空鍍鋁紙和膜通常以氧氣透過率和水蒸氣透過率兩項指標來考核其阻隔性能可分別使用兩種不同的測試方法進行實驗。
水蒸氣透過率檢測：杯式法、MOCON透濕測試儀
依據(jù)GB／T1037-1988標準采用杯式法稱重原理測試真空鍍鋁膜的水蒸氣透過率。在制備試樣的過程中，封杯是一項重要的步驟在此步驟中試樣與金屬密封圈相接觸的部
分不可避免地會受到一定的摩擦和劃傷同時高溫液體蠟也會影響阻隔層試樣的水蒸氣透過量會受到一定的影響。另外在實驗過程中還要考慮水蒸氣透過的方向。因為真空鍍鋁層面總是裸露在真空鍍鋁膜的一個側面當水蒸氣從鍍鋁層面向基材層面透過時鍍鋁層面裸露在高濕環(huán)境中靠吸附形成的鍍鋁層就會產生針孔從而增大水蒸氣的透過量影響材料的使用價值。
依據(jù)ASTMF1249-2001標準使用MOCON透濕測試儀進行水蒸氣透過率實驗。試樣通過上、下兩腔夾緊固定固定裝置不會對試樣產生過多的摩擦。實驗腔的下腔裝有蒸餾水或鹽溶液形成了各種濕度環(huán)境所以此方法也要注意水蒸氣透過的方向。
根據(jù)實驗進行總結：對鍍鋁層裸露在表面的真空鍍鋁復合膜進行水蒸氣透過率測試實驗時鍍鋁層面應盡可能朝向低濕環(huán)境一側特別是在相對濕度100%的環(huán)境中更要如此以減少水蒸氣對鍍鋁層致密性的影響；在實驗方法上依據(jù)ASTMF1249-2001標準，使用MOCON透濕測試儀可以較好地避免實驗操作對實驗數(shù)據(jù)的影響獲得試樣原始狀態(tài)下的測試結果。
氧氣透過率檢測：壓差法、等壓法
依據(jù)GB／T1038-2000標準采用壓差法原理測試真空鍍鋁膜或紙的氧氣透過率。實驗步驟如下：密封、固定試樣→對實驗腔抽真空→上腔充氧氣→對下腔繼續(xù)抽真空→停止抽真空開始測試。真空鍍鋁材料的耐磨性差而這種方法在固定試樣時實驗腔的上下腔是靠夾具施加壓力來鎖緊的密封圈處會對試樣產生很大的摩擦力從而使材料的耐磨性變差。另外真空鍍鋁膜的鍍鋁層通常依靠靜電吸附在基材上實驗進行中鍍鋁層朝向下腔時抽真空的步驟中會使鍍鋁層受到一定影響降低阻氧性能。而真空鍍鋁紙質地硬且脆相對于膜材剛性較大采用壓差法實驗存在著密封性不好密封、固定時易損傷鍍鋁層的缺陷。
因此測試真空鍍鋁材料的氧氣透過率時建議采用等壓法測定。依據(jù)ASTMD3985-2002標準使用MOCON透氧測試儀。一方面在密封、固定試樣的步驟上MOCON透氧測試儀的密封措施較好固定裝置能夠避免反復摩擦；另一方面該方法不存在抽真空步驟因此不必擔心鍍鋁層的質量受到影響可以從材料的兩側考察氧氣透過率。
